کاتالوگ
فرم استخدام
درخواست نمایندگی

جستجو در سایت

انتخاب زبان

 FA - Persian پارسی   EN - English

ماشین آلات کمپوست

امروزه در جهان موفق ترین واحد های تولیدی واحد هایی هستند كه از بازیافت به عنوان مواد اولیه استفاده می كنند. (ماهنامه دنیای امروز)

سازنده ماشین آلات صنعت بازیافت
خطوط تولید از قبیل:
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات خط تفكیك پسماند شهری و تولید كود كمپوست غنی شده و خشك
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات خط تولید كاغذ، مقوا و جعبه بهداشتی از ضایعات كاغذ و مقوا (روزانه 20 تن )
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات خط بازیابی پلاستیك (تولید پرك، گرانول، الیاف و ... )
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات بازیابی تایر و ...
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات ورمی کالچر
- طراحی، تولید و راه اندازی ماشین آلات اصلاح کود ورمی (سرند)


ما شما را در راه اندازی خطوط تولید با استفاده از ضایعات به عنوان مواد اولیه در تمام ایران بزرگ و منطقه خاورمیانه یاری می نماییم.
می توانید از مشاوره رایگان كارشناسان ما استفاده نمایید.

ماشین آلات کمپوست

 

پروسه خط تولید کاغذ، مقوا و جعبه بهداشتی از ضایعات پسماند شهری خشک (ظرفیت تولید سالیانه 5000 تن)

فاز اول تولید:
پس از خرید یا جمع آوری ضایعات كاغذ و مقوا، ضایعات در درون مخزن همزن با آب و دیگر مواد تركیب شده و توسط دستگاه خمیر گیر به رول مقوای مغزی تبدیل می شود.

فاز دوم تولید:
رول تولید شده توسط فاز اول روی دستگاه لمینیت با روكش های مورد نظر (سلفون- كاغذ تحریر و...) دوبلكس شده و در پایان به شیت (بند) یا رول تبدیل می شود.

فاز سوم تولید:
در فاز سوم محصول به دست آمده از فاز دوم برش زده شده و توسط دستگاه دایكات به جعبه هایی در انواع و ابعاد دلخواه (جعبه شیرینی- جعبه پیتزا - جعبه كفش - جعبه خرما- بسته بندی مواد غذایی و...)


فاز چهارم تولید:
در فاز چهارم رول یا شیت تولید شده در فاز دوم و یا جعبه تولید شده در فاز سوم توسط دستگاه چاپ، چاپ می شود.



 

 

 

 

 

 

 

 

 

زیر مجموعه ها

  • طراحی و راه اندازی خط تولید سوخت از انواع پسماند

    خط تولید سوخت از پسماند

     با توجه به گسترش روز افزون صنعت در ایران و در نتیجه افزایش نیاز به سوخت ارزان، شرکت ناب اندیش پسماند با بهره گیری از نیرو های متخصص و مجرب و با بهره گیری از جدیدترین متد و فناوری روز دنیا اقدام به تولید خط تولید پیرولیز در ایران کرده است. هدف از انجام این پروژه وجود مواد بازیافتی قابل توجه از جمله لاستیک و پلاستیک در پسماند شهری و صنعتی است بر همین اساس، از سوخت تولید شده در انتها  این فرایند، پس از تصفیه جزیی می توان به عنوان سوخت مورد استفاده قرار گیرد و هم چنین از دوده  بدست آمده در این فرایند نیز کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. در ادامه در مورد جزییات این طرح توضیحاتی داده خواهد شد.

      بخش های خط تولید:

    • سیستم پیوسته حرارت دهی تایر در دمای ثابت
    • سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
    • سیستم تولید دوده صنعتی
    • سیستم اسکرابر گازهای خروجی
    • سیستم خالص سازی گازها
    • سیستم کنترل

     

    تجهیزات و امکانات سیستم:

    • اطاق کاتالیست
    • جدا کننده آب و نفت
    • مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
    • تجهیزات ضد برگشت شعله
    • بافر تانک
    • تجهیزات فشار منفی
    • لوله آب جت
    • سیستم غبار گیر
    • دود کش و فن
    • سیستم تغذیه اتوماتیک

     

     

     

     

     

    مزایای سیستم:

     

    • تولید روغن سوختی به عنوان یک محصول استراتژیک با کیفیت مناسب و استانداردهای بین المللی
    • تولید روغن سوختی در پلنتهای پایین تر این فرآیند
    • تولید دوده صنعتی به عنوان محصولات پر مصرف در بازار داخلی
    • بررسیها نشان می دهد که این واحد با توجه به محصولات با ارزشی که تولید می کند از بازگشت سرمایه و سودآوری بسیار مناسبی برخوردار است.
    • یکـی دیگـر از مزایای این روش آن است که سوخـتی تولید می کـند که ارزش حـرارتـی نسبتاً خوبـی دارد. (42 مگاژول/کیلوگرم)
    • 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
    • در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
    • در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
    • نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
    • ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
    • مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
    • نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
    • این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
    • فرایند و سیستم، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
    • بازيافت لاستيك ضايعاتي به دليل اقتصادي نبودن روشهاي بازيافت بصورت گسترده رايج نمي باشد. يكي از كاربردهاي لاستيكهاي ضايعاتي، استفاده به عنوان اصلاح كننده قير است. اصلاح كنندهاي قير موادي هستند كه به قير اضافه ميشوند تا اينكه خواص آن را بهبود بخشند. از مزاياي افزودن پودر لاستيك به قير مي توان به افزايش چسبندگي، افزايش عمر مفيد قير وكاهش آلاينده هاي محيط زيست اشاره كرد. نتايج نشان مي دهد كه افزايش پودر لاستيك بازیافت شده (بازيافت لاستيك در غياب هوا واكسيژن) در مقايسه با پودر لاستيك (تهيه شده از آسياب مكانيكي)، باعث بهبود بيشتر خواص و عملكرد قير مي شود.

     

     

     

     

     

     

     

    مزایای زیست محیطی:

     

    • حذف تایر فرسوده از محیط زیست
    • رعایت استاندارهای بین المللی محیط زیستی: نکته بارز و با اهميت اين روش عدم وجود هرگونه بخار يا دود و آلاينده در محيط زيست مي باشد، در واقع فرايند در محيطي کاملا بسته و ايزوله شده و با کنترل ويژه و ايمن صورت مي پذيرد که اين نکته قابل قياس با سوزاندن و آتش کشيدن همين زباله ها در محيط طبيعت و توليد انواع سموم و آلاينده های به شدت خطرناک براي بشر و محيط زيست مي باشد.
    • با توجه به مخاطرات زيست محيطي در روشهاي دفن و سوزاندن، روش بازيافت لاستيك ها مفيدتر و قابل توجه است.
    • كارخانه بازيافت لاستيك تقريباً هيچ زائدات توليدي خطرناك جهت دفن نخواهد داشت.
    • با بازيافت لاستيك بر عمر مراكز دفن زباله افزوده مي گردد زيرا لاستيك هاي فرسوده حجم زيادي از مراكز دفن را اشتغال مي كنند.
    • کاهش حجم مواد دفنی
    • کاهش آلودگی خاک از طریق حذف زائدات دیر تجزیه پذیر و فلزات سنگین از محیط زیست
    • عدم سوزاندن این نوع پسماندها و در نتیجه عدم تولید آلودگی هوا
    • کاهش مصرف منابع طبیعی به واسطه بازیافت پلاستیک
    • عدم آلاینده بودن صنعت بازیافت
    • استفاده مجدد از مواد و انرژی
    • کاهش دفن زباله و عدم از بین رفتن زمین های مناسب در طبیعت
    • کاهش هزینه ها و ایجاد منافع اقتصادی
    • ارتقاء سطح فرهنگ و آموزش عمومی در ارتباط با تولید و دفع پسماند و ترویج روحیه صرفه جویی
    • بهبود شرایط بهداشتی ، کاهش آلودگی محیطی ناشی از حمل و نقل از تولید زباله تا محل دفع
    • صرفه جویی در مصرف منابع طبیعی
    • بهبود کیفیت مواد اولیه کارخانه کمپوست به منظور دستیابی به کمپوست مرغوبتر( خروج عناصر جامد از کمپوست مانند: شیشه)
    • اشتغال زایی

     

    اهداف طرح:

     

    • کاهش دفن مواد دیر تجزیه پذیر
    • کاهش آلودگی خاک و هوا
    • توسعه صنایع بازیافت
    • افزایش طول عمر مرکز دفن
    • استفاده مجدد از مواد و صرفه جویی در مصرف منابع اولیه خام
    • اشتغال زایی 14 نفر در هر شیفت
    • امروزه اهميت بازيافت تايرها و قطعات الاستومري فرسوده، بركسي پوشيده نيست. دفن تايرهاي فرسوده يا انبار كردن آنها به دليل خطرات و ايجاد مشكلات زياد، در بسياري از كشورهاي پيشرفته ممنوع است. با در نظر گرفتن اين نكته كه براي توليد هر حلقه تاير، مقادير زيادي مواد با ارزش (مانند مشتقات نفتي) مصرف مي‌شود، موضوع دورريز اين تايرها پس از فرسوده شدن، غيرقابل توجيه است. علاوه بر آن، كاربرد لاستيك‌هاي بازيافتي روز به روز در حال گسترش است.
    • براساس تمامي دلايل ياد شده، توجه جدي به امر بازيافت لاستيك و استفاده از تكنيك‌هاي نوين بازيافت، در ايران نيز ضروري به نظر مي‌رسد و لازم است كه تحقيقاتي جدي و گسترده در اين زمينه انجام شود.